電気抵抗加熱 垂直活性炭炉 220V/50Hz

垂直活性化炉

活性化炉は,炭素材料の文脈では,通常は,活性化炭素または炭酸性物質の毛孔性および表面面積を高めるために活性化炭素または炭酸性物質の活性化プロセスに使用される特殊炉を指す.このプロセスは"炭素活性化"または"化学活性化"として知られています.

活性化炭素は,炭,木材,ココナッツ殻などの炭素材料を活性化剤の存在下で高温で加熱する.通常はカリウムヒドロキシード (KOH) やリン酸 (H3PO4) などの化学化合物活性化プロセスは,不純物を除去し,炭素材料内で高度に多孔構造を作り,表面面積を増やし,吸収特性を改善します.

活性化炉は,活性化プロセスに必要な条件を備えるように設計されている.活性化炉の主要な特徴には,以下のものがある.

高温操作:活性化炉は,活性化プロセスを容易にするため,通常700〜1000°Cの高温で動作する.

制御された大気:活性化プロセスは,蒸気や窒素などの惰性ガスなどの特定のガス大気の使用を必要とする場合があります.化学反応を制御し,炭素材料の不必要な酸化や燃焼を防止する.

リトルトまたは原子炉設計:炉は,炭素材料と活性化剤を装着するリトルトまたは原子炉容器を含むことができる.設計は効率的な熱伝達と活性化剤に炭素材料の均等な露出を確保.

加熱メカニズム: 活性化炉は,電気抵抗要素やバーナーなどの加熱要素を使用して,活性化プロセスに必要な熱を生成する.

排気システム: 活性化過程でガスや揮発性化合物が放出される可能性があるため,炉は副産物を除去し,制御された環境を維持するための排気システムで装備されています.

日本の水平炉を基に,廃棄物活性炭再生プロセスと組み合わせて,廃棄物活性炭再生に適した活性炭炉を開発した.前線で高温炭化後の廃棄炭素は,均等に供給吹風機を通して活性化炉に送られます天然ガスの燃焼器が加熱され 燃焼器の燃焼刺激により 廃棄物炭素に吸収された有機物質は 蒸発し炉温度はすぐに 900 程度に上昇します作業条件に応じて,燃焼器を退去して天然ガスエネルギー消費を節約します.適切な量の水蒸気を導入すると高温と水蒸気の混合作用で活性化して再生する.